鋁合金電纜的生產(chǎn)工藝流程

鋁合金電纜即合金電纜，與傳統(tǒng)的銅芯電纜不同，是以aa-8000 系列鋁合金材料為導(dǎo)體，鋁合金電纜在電工鋁中加入銅、鐵、鎂、硅、鋅、硼等合金元素，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜，那鋁合金電纜的生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的呢？
1.鋁連鑄連軋
鋁連鑄連軋是制作鋁合金電纜的*道工序，原材料鋁錠在熔鋁爐加熱融化后，根據(jù)工藝的要求添加銅、鐵、鎂、硅、鋅、硼等合金元素，通過冶煉形成合金鋁桿的過程。
2.拔絲
將生產(chǎn)好的鋁桿拔成規(guī)格鋁單絲，制成石芯導(dǎo)體。
3.絞絲
根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，將鋁單絲絞制成導(dǎo)體。
4.退火
將鋁合金導(dǎo)體線芯按生產(chǎn)工藝要求高溫加熱退火，以改善導(dǎo)體線芯電性能和機(jī)械性能的加工過程。
5.絕緣擠出
已經(jīng)退火的鋁合金導(dǎo)體通過絕緣擠出機(jī)組制作絕緣線芯的加工。
6.火花工序
做好的絕緣線芯進(jìn)行火花實(shí)驗(yàn)，檢測絕緣線芯是否安全可靠，對(duì)絕緣線芯進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。
7.屏蔽工序
根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，將絕緣線芯進(jìn)行包裹銅帶等金屬屏蔽材料的制造過程。
8.成纜工序
將絕緣線芯配合組對(duì)并加以絞合制成規(guī)格產(chǎn)品。
9.鎧裝工序
做好的線芯外層包裝鎧裝層，鎧裝在使用材料上分鋼帶鎧裝和鋁合金帶連鎖鎧裝。
10.護(hù)套擠出工序
生產(chǎn)好的電纜芯根據(jù)工藝要求將護(hù)套擠出。
11.復(fù)繞
復(fù)繞是鋁合金電纜工藝的*后一步，將成品電纜復(fù)繞成品盤，做好入庫登記，為產(chǎn)品發(fā)貨做準(zhǔn)備。
交泰電纜承諾聲明:
1.出廠后的電纜產(chǎn)品確保符合客戶的規(guī)定要求。
2.如顧客在使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，交泰電纜工作人員在接到信息后24小時(shí)做出答復(fù)，需到現(xiàn)場解決的24小時(shí)內(nèi)派出相關(guān)人員。
3.對(duì)確屬我公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的，按顧客要求包退或包換、包服務(wù)，對(duì)給客戶造成的經(jīng)濟(jì)損失，經(jīng)確認(rèn)后按有關(guān)規(guī)定給予賠償。
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