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交聯(lián)電力電纜的結(jié)構(gòu)是什么

發(fā)布時間:2021.08.16

交聯(lián)電力電纜基本結(jié)構(gòu)
交聯(lián)電纜一般是由導(dǎo)體、絕緣和護層三部分構(gòu)成。
1.導(dǎo)體
導(dǎo)體是指能傳導(dǎo)電流的物體,又稱為導(dǎo)電線芯。用作電線電纜導(dǎo)體的材料,首先要有良好的導(dǎo)電性能,即電阻要小,以減少電流在線路上的損耗。損耗與電流大小、電阻大小有直接關(guān)系,并表現(xiàn)在導(dǎo)體的發(fā)熱上。
電纜就是利用導(dǎo)體來傳導(dǎo)電流的,因而電線電纜的規(guī)格都以導(dǎo)體的截面表示。
電力電纜的導(dǎo)體,可以制成整根實心的,或是由多根單線絞合而成,形狀可以是圓形的和扇形的結(jié)構(gòu)。絞合線芯可以采用非緊壓和緊壓線芯兩種。交聯(lián)電纜 的導(dǎo)電線芯通常采用絞合結(jié)構(gòu),1kV交聯(lián)電纜通常采用扇形、半圓形和圓形。6kV以上交聯(lián)電纜采用圓形緊壓線芯。
(1)圓形導(dǎo)電線芯
圓形導(dǎo)電線芯,其絞合排列一般采用“正規(guī)絞合”的形式,絞合原則是:
1)中心一般為一根單線,第二層為六根單線,以后每層比內(nèi)層多六根,單線采用相同的線徑。
2)每層單線的絞合方向應(yīng)和前一層方向相反,*外層應(yīng)用左向絞合。這種結(jié)構(gòu)可保證電纜導(dǎo)電線芯的穩(wěn)定性和一定的柔軟性。
(2)扇形和半圓形導(dǎo)電線芯
    扇形和半圓形的導(dǎo)電線芯不是理想的對稱形狀,因此,設(shè)計多根線芯排列時考慮到彎曲情況下的穩(wěn)定性極為重要。為使非緊壓扇形線芯具有足夠的可曲度和穩(wěn)定性,在設(shè)計不緊壓扇形芯時,必須遵守下列規(guī)則:
    1)中央導(dǎo)線規(guī)則 扇形芯的中央導(dǎo)線必須位于扇形芯的中心線上,否則,當線芯彎曲時,位于中心線上部導(dǎo)線將被拉伸,而下部的將受壓縮而可能擠出,這將引起扇形破壞而損傷絕緣。
    2)移滑規(guī)則 扇形芯中心線上導(dǎo)線的直徑一般較大,處在其兩側(cè)的導(dǎo)線應(yīng)能沿中心線上導(dǎo)線滑動而不改變扇形芯形狀,這一規(guī)則稱為移滑規(guī)則,否則,當扇形芯絞合成纜時,扇形可能被破壞而損傷絕緣
2.絕緣
絕緣是將絕緣材料按其耐受電壓程度的要求,以不同的厚度包復(fù)在導(dǎo)體外面而成,起著使帶電體與其他部分隔絕的作用。絕緣層的材料必須具有良好的電氣絕緣性能,主要表現(xiàn)為承受電壓的大小。一般地講,同一質(zhì)量的絕緣層愈厚,耐電壓也越高。
絕緣也要具有一定的機械物理性能和加工制造的工藝性能。例如制造低壓電纜時,盡管從電氣性能方面考慮可以采用很薄的絕緣,但從機械性能與加工工藝考慮,仍以稍厚一些為好,原因是絕緣過薄,加工較困難,容易損壞。電纜通電以后,導(dǎo)體要發(fā)熱。因此,比較理想的絕緣材料,應(yīng)有良好的絕緣性能,和良好的熱傳導(dǎo)性能。
絕緣在電和熱的作用下,內(nèi)部會產(chǎn)生變化,天長日久,絕緣性能就要降低。交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的電氣絕緣性能,經(jīng)過交聯(lián)后,它的耐熱和機械性能大幅度地提高,是目前理想的絕緣材料。
導(dǎo)體包覆絕緣層后稱為絕緣線芯。每個導(dǎo)體上的絕緣層,稱為線芯的絕緣或簡稱芯絕緣。
3.護層
護層是電纜外層的保護部分。根據(jù)電纜的用途以及使用環(huán)境和絕緣的不同,護層有許多不同型式和結(jié)構(gòu),它們所起的作用也不盡相同。交聯(lián)電纜護層主要有裸護套和鎧裝型兩種,在不經(jīng)受機械外力情況下,選用裸護套,即直接在絕緣線芯外面擠包一層塑料,如果用于直埋或要經(jīng)受一定的機械外力,需要包上金屬帶鎧裝;110kV高壓交聯(lián)電纜或其它電纜埋設(shè)在水下,則需要防水護層,包上一層鉛套、鋁套或鋁塑綜合防水層。
由于它經(jīng)受不住機械損傷,因而還需包上鋼絲、鋼帶。鋼絲、鋼帶容易被腐蝕,鉛套、鋁套在惡劣環(huán)境下也容易被腐蝕,因而還需包上各種防腐材料,如瀝青、黃麻、塑料等。這些都統(tǒng)稱為外護層。其中鋼絲、鋼帶稱為鎧裝層,瀝青、黃麻、塑料稱為防護層。此外在導(dǎo)體上、絕緣層上、電纜芯上或電線電纜外層,為了防止外界電磁波干擾或是起均勻電埸作用,還包有金屬帶、絲或半導(dǎo)電塑料等材料。這些都稱為屏蔽層。
4.高壓電纜的防水層
油紙電纜均采用壓鉛機和壓鋁機擠包金屬套,對于中低壓交聯(lián)電纜一般在有化學(xué)腐蝕的環(huán)境或水底敷設(shè)時才采用。但對于高壓電纜一般規(guī)定使用金屬護套。采用擠包的皺紋鋁金屬套較為理想,但一臺連續(xù)式壓鋁機價格貴,隨著焊接技術(shù)的發(fā)展,皺紋焊接的鋁套電纜使用的可靠性已愈來愈多為人們所認識,各電纜企業(yè)采用先進的氬弧焊接技術(shù),并裝有超聲波等在線檢測裝置,保證了焊接的密封性,為了檢驗是否漏焊,生產(chǎn)廠家又加了一項中間檢驗裝置,將整盤焊接后的電纜進行浸水氣密性試驗,且進行百分之百的檢驗。

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